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स्लाइडिंग बनाम रोलिंग लेयरिंग का तकनीकी विश्लेषणः चयन गाइड और अनुप्रयोग तुलना
May 8, 2025
I. मूल परिभाषाएँ और मूलभूत संरचनाएँ
1. रोलिंग लेयरिंग
रोलिंग असर शाफ्ट और असर आवास के बीच सापेक्ष आंदोलन को सुविधाजनक बनाता हैरोलिंग घर्षणइनकी मूल संरचना में निम्नलिखित शामिल हैंः
आंतरिक अंगूठी: शाफ्ट के साथ बारीकी से फिट, इसके साथ सिंक्रोनस रूप से घूमता है।
बाहरी अंगूठी: आवास में तय, आधारभूत समर्थन प्रदान करता है।
रोलिंग तत्व: गेंदें, रोलर्स या कॉपर रोलर्स जो स्लाइडिंग घर्षण को रोलिंग घर्षण में परिवर्तित करते हैं (कुंजी प्रदर्शन निर्धारक) ।
पिंजरा: रोलिंग तत्वों को समान रूप से वितरित करता है, टकराव को रोकता है और उनके प्रक्षेपवक्र का मार्गदर्शन करता है।
घर्षण विशेषताएं विनिर्माण परिशुद्धता पर निर्भर करती हैं (उदाहरण के लिए, raceway roundness error ≤1μm) मध्यम से उच्च गति (≤10,000RPM) के लिए उपयुक्त है, जो मोटर और गियरबॉक्स में विशिष्ट है।
2. स्लाइडिंग लेयरिंग
स्लाइडिंग बीयरिंगों के माध्यम से भार ले जानेसतह के संपर्क में फिसलने वाली घर्षणशाफ्ट और असर बुशिंग के बीच, सामग्री अनुकूलन में मुख्य लाभ के साथः
धातु प्रकार: टिन-आधारित बेबीट मिश्र धातु (कम पिघलने बिंदु, स्व-चिकन) और तांबे-आधारित मिश्र धातु (उच्च थर्मल चालकता)
गैर धातु प्रकार: इंजीनियरिंग प्लास्टिक (जैसे, PA66+GF30, पहनने के प्रतिरोधी और स्नेहन मुक्त) और कार्बन ग्राफाइट (गर्मी प्रतिरोधी 200°C+ तक) ।
घर्षण और पहनने को चिकनाई तेल फिल्मों (5 ′′ 50μm मोटाई) या स्व-चिकनाई सामग्री के माध्यम से कम किया जाता है। कम गति वाले भारी भार या उच्च परिशुद्धता परिदृश्यों के लिए आदर्श,जैसे भाप टर्बाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन क्लैंपिंग तंत्र.
II. मुख्य प्रदर्शन तुलना मैट्रिक्स
तुलना आयाम
रोलिंग लेयरिंग
स्लाइडिंग लेयरिंग
घर्षण प्रकार
बिंदु/रेखा संपर्क रोलिंग घर्षण (μ=0.001_0.005)
सतह संपर्क घर्षण (सीमा स्नेहन μ=0.1 ̊0)3; पूर्ण द्रव स्नेहन μ=0.001 ₹0.01)
संरचनात्मक जटिलता
चार घटक सटीक फिट (क्लीयरेंस नियंत्रण ≤10μm)
सरल बुश संरचना (सामग्री गुणों और सतह उपचार पर निर्भर)
गति सीमा
मध्यम से उच्च गति (≤10,000RPM, रोलिंग तत्व के केन्द्रापसारक बल द्वारा सीमित)
व्यापक गति सीमा (हाइड्रोस्टैटिक बीयरिंग 100,000 आरपीएम तक, स्नेहन की स्थिति के आधार पर)
भार विशेषताएं
बिंदु भार (संयुक्त रेडियल/अक्षीय भार के लिए उपयुक्त)
समान सतह भार (उच्च भारी भार क्षमता, एकल असर भार ≥ 10,000N/mm)
परिशुद्धता स्तर
रोटेशन सटीकता ±5μm (ABEC-7 ग्रेड)
गतिशील सटीकता ±2μm (हाइड्रोस्टैटिक लेयरिंग)
रखरखाव की आवश्यकताएं
आवधिक स्नेहन (तेल स्नेहन चक्र 500-1000 घंटे)
सख्त स्नेहन प्रबंधन (तेल शुद्धता ISO 16/14 वर्ग)
शोर स्तर
मध्यम-उच्च आवृत्ति शोर (60~85dB, उच्च गति पर प्रमुख)
निम्न आवृत्ति शोर (≤55dB, कोई रोलिंग तत्व प्रभाव नहीं)
III. गहन प्रदर्शन विश्लेषण
1घर्षण विशेषताएं और शक्ति हानि
रोलिंग लेयरिंग: कम आरंभिक घर्षण प्रतिरोध (नामित भार का ≈0.1%), लेकिन पिंजरे से पवन हानि उच्च गति पर बढ़ जाती है। दक्षता-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों (जैसे, बिजली के उपकरण) के लिए आदर्श।
स्लाइडिंग लेयरिंग: स्टार्टअप पर सीमा स्नेहन प्रतिरोध को दूर करने की आवश्यकता होती है (नामित भार का ≈1 ∼3%), लेकिन पूर्ण द्रव स्नेहन के तहत रोलिंग बीयरिंग की तुलना में शक्ति हानि 30% कम होती है।निरंतर संचालन उपकरण के लिए उपयुक्त (ईउदाहरण के लिए, औद्योगिक प्रशंसक).
2जीवन काल और विफलता मोड
रोलिंग लेयरिंग: सामान्य L10 जीवनकाल 5 ∼ 10 वर्ष, रोलिंग तत्व थकान पिटिंग से प्राथमिक विफलता के साथ (लोड स्पेक्ट्रम के साथ सहसंबंधित, सुरक्षा कारक ≥1.2 आवश्यक है) ।
स्लाइडिंग लेयरिंग: सैद्धांतिक रूप से अनंत जीवनकाल (कोई थकान विफलता नहीं), लेकिन बुशिंग पहनने की दर को 1000 घंटे में ≤5μm नियंत्रित किया जाना चाहिए। लंबे चक्र वाले उपकरणों के लिए आदर्श (जैसे, समुद्री प्रोपेलर शाफ्ट) ।
3पर्यावरणीय अनुकूलता
रोलिंग लेयरिंग: धूल प्रतिरोधी सील (IP65+) की आवश्यकता होती है। कम तापमान के परिदृश्यों (-40°C~+120°C) के लिए लिथियम आधारित वसा आवश्यक है।
स्लाइडिंग लेयरिंग: स्व-चिकन प्लास्टिक प्रकार तेल मुक्त कार्य करते हैं। धातु प्रकार सतह कोटिंग्स (जैसे, मोलिब्डेनम डिसल्फाइड) के माध्यम से उच्च आर्द्रता (RH≥90%) के अनुकूल होते हैं।
यह तकनीकी अनुवाद मूल के साथ व्यावसायिक शब्दावली और संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखता है, इंजीनियरिंग मापदंडों और अनुप्रयोग संदर्भों में सटीकता सुनिश्चित करता है।