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रैखिक गाइड चुनने के लिए 3 महत्वपूर्ण टिप्स
May 8, 2025
रैखिक गाइड, जिन्हें रैखिक रेल भी कहा जाता है, उच्च परिशुद्धता रैखिक गति प्रणालियों में मुख्य घटक के रूप में कार्य करते हैं, जिनका व्यापक रूप से मशीन टूल्स स्वचालन उपकरण और सटीक उपकरणों में उपयोग किया जाता है।उनका प्राथमिक कार्य चलती घटकों का समर्थन करना और मोर्टार सहित जटिल भारों का विरोध करते हुए रैखिक प्रतिवर्ती गति का मार्गदर्शन करना हैइष्टतम चयन के लिए गाइड प्रकार के प्रदर्शन मापदंडों और स्थापना आवश्यकताओं पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। नीचे महत्वपूर्ण चयन मानदंडों का एक तकनीकी विभाजन दिया गया है।
I. अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए मिलान गाइड प्रकार
रोलिंग तत्व के डिजाइन और संरचनात्मक रूप के आधार पर मुख्यधारा के रैखिक मार्गदर्शक तीन प्रकारों में वर्गीकृत किए जाते हैं जिनमें से प्रत्येक विशिष्ट परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त होता हैः
1. गेंद रैखिक गाइड
तकनीकी लाभ: माइक्रोन स्तर की पोजिशनिंग सटीकता ±0.01 मिमी तक पहुंचना सटीक पोजिशनिंग परिदृश्यों के लिए आदर्श है।चारों दिशाओं में समान कठोरता की विशेषता, जो संयुक्त रेडियल अक्षीय और झुकाव पल भारों का सामना करने में सक्षम है. 0.0015 और 0.002 के बीच एक कम रोलिंग घर्षण गुणांक प्रदान करता है जो 1 मीटर / सेकंड से अधिक उच्च गति की गति का समर्थन करता है।
सीमाएँ: सिलेंडर गाइड की तुलना में 30 से 50 प्रतिशत अधिक लागत होती है जिसके लिए नियमित स्नेहन रखरखाव की आवश्यकता होती है।
विशिष्ट अनुप्रयोगः सीएनसी मशीनें अर्धचालक उपकरण समन्वय मापने की मशीनें।
2. रोलर रैखिक गाइड
तकनीकी लाभ: एक ही विनिर्देश के गेंद गाइड की तुलना में 30 से 50 प्रतिशत तक भार क्षमता बढ़ाने के लिए लाइन-संपर्क डिजाइन को अपनाएं।कम शोर के साथ काम करना 65dB से कम शांत संचालन की आवश्यकता वाले वातावरण के लिए उपयुक्त है. विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील सामग्री का उपयोग करते समय उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ स्व-सफाई संरचनाओं की विशेषता। रखरखाव लागत को कम करने वाले एकल घटकों के आसान प्रतिस्थापन की अनुमति दें।
सीमाएँः ISO 3408-2 वर्ग 3 मानक को पूरा करने वाले गोलाकार गाइडों की तुलना में थोड़ा कम परिशुद्धता, हल्के भार अनुप्रयोगों के लिए कम लागत प्रभावी।
विशिष्ट अनुप्रयोगः स्वचालन उत्पादन लाइनें चिकित्सा उपकरण खाद्य प्रसंस्करण मशीनरी।
3. बेलनाकार रैखिक गाइड
तकनीकी लाभ: एक स्व-संरेखण डिजाइन के साथ सुसज्जित, जिसमें घुमावदार बीयरिंग का उपयोग किया जाता है ताकि ≤0.5° के भीतर स्थापना सतह समानांतरता त्रुटियों की भरपाई की जा सके।एक चौकोर गाइड के एक तिहाई से एक आधा की लागत के साथ एक सरल संरचना हैसीमित स्थान के साथ लेआउट के लिए उपयुक्त कॉम्पैक्ट स्थापना की विशेषता।
सीमाएँः संपर्क बिंदु भार ढोने का प्रयोग करें जिसके परिणामस्वरूप कम सटीकता के साथ ±0.1 मिमी की स्थिति त्रुटि केवल 50 किलोग्राम से कम हल्के भार के लिए उपयुक्त है।
विशिष्ट अनुप्रयोगः लकड़ी के काम करने वाली मशीनरी सामग्री हैंडलिंग उपकरण सरल स्वचालन उपकरण।
II. मुख्य मापदंडों के लिए मात्रात्मक चयन सिद्धांत
1परिचालन स्थिति मिलान
उपकरण सटीकता आवश्यकताओं के आधार पर गाइड सटीकता चुनेंः सामान्य परिशुद्धता उपकरण के लिए पोजिशनिंग त्रुटि ±0.1 मिमी के साथ रोलर गाइड या इकोनॉमी बॉल गाइड जो आईएसओ क्लास 5 मानक को पूरा करते हैं उपयुक्त हैं। उच्च परिशुद्धता उपकरण के लिए पोजिशनिंग त्रुटि ±0 के साथ।आईएसओ वर्ग 3 से ऊपर के 02 मिमी के उच्च परिशुद्धता वाले गोलाकार गाइड आवश्यक हैं2 मीटर/सेकंड से अधिक की उच्च गति के परिदृश्यों में गतिहीनता को कम करने के लिए कम गर्मी के डिजाइन या खोखले अनुभाग वाले रेल के साथ रोलर गाइड को प्राथमिकता दें।
2भार क्षमता की गणना
निर्माता द्वारा उपलब्ध कराई गई गतिशील भार सुरक्षा कारक तालिकाओं का संदर्भ लें जिनमें आमतौर पर 1.5 से 2 के बीच सुरक्षा कारक fs की आवश्यकता होती है।5: सबसे पहले चलती घटकों के वजन और संयुक्त जड़ता बल सहित वास्तविक भार की गणना करें।फिर यह सुनिश्चित करते हुए कि यह वास्तविक भार और सुरक्षा कारक के उत्पाद से कम नहीं है, नामित गतिशील भार Ca सत्यापित करेंझुकाव क्षणों वाले परिदृश्यों में झुकाव विरोधी कठोरता बढ़ाने के लिए फ्लैंज प्रकार के स्लाइडर चुनें या गाइड स्पेस को कम से कम 200 मिमी तक बढ़ाएं।
3जीवन और विश्वसनीयता डिजाइन
नामित जीवन L10 सूत्र का प्रयोग करें: L10 बराबर है (Ca विभाजित P) क्यूब 10 ^ 6 मिलीमीटर से गुणा जहां P परिचालन कारकों के लिए सही समकक्ष गतिशील भार है।धूल या आर्द्रता के साथ कठोर वातावरण में IP54 सुरक्षा प्रदान करने वाले सीलिंग होंठों वाले स्लाइडर या स्व-चिकन मॉड्यूल चुनें जो 50 प्रतिशत तक स्नेहन चक्र का विस्तार कर सकते हैं.
III. संरचनात्मक रूपों का इंजीनियरिंग चयन
क्रॉस-सेक्शनल आकार के आधार पर वर्गीकृत दो मुख्य प्रणालियां हैं जिन्हें स्थापना और भार आवश्यकताओं के अनुरूप होने की आवश्यकता हैः
1. वर्ग गाइड आयताकार अनुभाग
संरचनात्मक विशेषताएं: स्लाइडर और गाइड के बीच एक बड़ा संपर्क क्षेत्र होना चाहिए जिससे बेलनाकार गाइड की तुलना में 40 प्रतिशत तक भार क्षमता बढ़ जाती है।उच्च कठोरता रैखिक गति के लिए एक चार पंक्ति गेंद या रोलर व्यवस्था को अपनाने. स्थापना के दौरान सटीक स्तर की आवश्यकता होती है, जिसमें एक मीटर पर ≤0.02 मिमी की समतलता सहिष्णुता होती है, जिसे अक्सर टी-बोल्ट या क्लैंपिंग ब्लॉक के साथ उपयोग किया जाता है।
विशिष्ट परिदृश्यः भारी भार वाले उच्च परिशुद्धता वाले उपकरण जैसे मशीनिंग केंद्र और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्लेट।
2. गोल गाइड सिलेंडर अनुभाग
संरचनात्मक विशेषताएं: समानांतरता ≤0.1 मिमी प्रति मीटर के साथ स्थापना त्रुटियों के लिए सहिष्णु रैखिक बीयरिंगों के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है।गाइड शाफ्टों से समर्थन की आवश्यकता वाले पार्श्व स्थिति की सतहों की अनुपस्थिति जिसमें गाइड की लंबाई का कम से कम एक तिहाई अंतर होता है1. मुख्य रूप से 1000 घंटे से अधिक रखरखाव चक्रों के साथ स्व-चिकन डिजाइनों का उपयोग करें।
विशिष्ट परिदृश्यः हल्के भार वाले उच्च गति वाले उपकरण जैसे 3C उत्पाद कन्वेयर लाइनें और चिकित्सा बिस्तर गाइड।
निष्कर्ष
रैखिक मार्गदर्शक चयन कार्य प्राथमिकता पैरामीटर परिमाण और स्थापना अनुकूलन के सिद्धांतों का पालन करना चाहिएः
प्रकार का निर्णयः भारी भार के लिए गोलाकार मार्गदर्शक और उच्च गति और लंबे जीवन के लिए उच्च परिशुद्धता वाले रोलर मार्गदर्शक और आर्थिक हल्के भार अनुप्रयोगों के लिए बेलनाकार मार्गदर्शक चुनें।
पैरामीटर सत्यापनः तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मात्रात्मक चयन के लिए भार गणना जीवन सूत्रों और सुरक्षा कारक तालिकाओं का उपयोग करें।
संरचनात्मक अनुकूलन: उच्च कठोरता की आवश्यकताओं के लिए वर्ग गाइड और आसान स्थापना के लिए गोल गाइड का चयन करें।
इसके अतिरिक्त निर्माताओं के साथ साझेदारी करें जो पूर्ण प्रक्रिया परीक्षण क्षमताएं प्रदान करते हैं जैसे कि सटीकता रिपोर्ट और जीवन परीक्षण डेटा और 15 से 20 प्रतिशत लोड डिजाइन मार्जिन आरक्षित करें।व्यवस्थित चयन से उपकरण की गति की सटीकता बढ़ जाती है, रखरखाव की लागत कम होती है और रैखिक गति प्रणालियों के लिए इष्टतम लागत-प्रदर्शन प्राप्त होता है.